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GDPU轻质拼装塑胶跑道施工方案
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GDPU轻质拼装塑胶跑道施工方案


日期 : 2022-08-31
点击 : 522
GDPU轻质拼装塑胶跑道施工方案
详细介绍

1、标线(画线层)

2、TPR颗粒耐磨面层(3-4mm)

3、轻质拼装弹性层,带有AG电投厅体育公司专利的水汽循环槽(10mm厚)

4、固定剂粘接层(0.5mm)

5、找平层(0.5-3mm)

6、沥青基础 / 水泥基础

 

GDPU轻质拼装塑胶跑道材料使用说明

 

一、材料清点:材料到场后根据发货量进行材料确认,算好每道材料用量。在刮涂中能清楚每道涂层所耗用量。

 

二、施工团队:每个人都经过专业的培训,多年的施工经验队伍,为广大人民打造出无数条更环保的塑胶跑道,匠心的工艺、不断追求完美的精神。

 

三、使用方法:

 

A)水泥基础找平处理

 

    1、酸洗场地用清水湿润基础,以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净,尤其是温度缝(一般冲洗两遍)洗完干燥后要求基面水泥原色,无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位置并做标识标记。

 

    2、水泥基础施工,场地打磨后试水找平,刮涂固定剂,按照每平方1.2kg用量。

 

B)沥青基础找平处理

 

    1、封闭跟找平基础:材料为乳白色液体,使用时要配水泥和砂和水,搅拌均匀后用胶皮刮板刮涂。0.2kg/㎡(基础粗糙时用量要增大).

 

C)底层固定剂刮涂

 

    1、刮涂材料使用说明:固定剂为保证跑道预制弹性层的基础更好的粘结,保证施工质量。固定剂为双组份材料,AB组份搅拌均匀即可滚刷到合格的基础上,AB组份配比为1:5,用量每平方1.2kg,固定剂按顺序均匀刮涂到基础上,如图所示呈锯齿型。


D)轻质拼装卷材摊铺

 

    1、铺摊材料使用说明:卷材为ETPU预制弹性层,现场拼装。待固定剂刮涂完成后10-30分钟内将弹性层摊铺到已刮涂好固定剂的基础上,一层摊铺,预制厚度标准为8.5mm。

 

E)卷材面层聚氨酯底胶 A/B 料搅拌辊涂

 

    辊涂材料使用说明:

 

    1、将双组份PU聚氨酯底胶A组份和B组份按1:5的比例加入环保水(底胶的4%-8%,视现场气温而定)、催化剂(底胶的0.2%-0.8%,视现场气温而定)搅拌均匀。

 

    2、将充分搅拌的摊铺料均匀倒放在弹性层拼接缝处,使用刮耙平整刮平材料。

 

    3、修补平整度:用专用抹子修理边缘和不平的地方,以控制边缘地区的平整度和密实度。


F)喷颗粒面层摊铺

 

    1、双组份PU聚氨酯面胶,A组份与B组份的比例为10:1,再生胶粒,胶粉,加入环保水(面胶的4%-8%,视现场气温而定)、催化剂(面胶的4‰-8‰,视现场气温而定),将材料放入搅拌机内,搅拌混合均匀,倒入喷涂机喷涂两遍。

 

    2、喷颗粒面层铺摊:

 

    半成品:为双组份PU聚氨酯跑道面胶,A组份与B组份比例为10:1,

 

    材料配比:①面胶、胶粒与胶粉每平方用量分别为0.8kg、1.1kg、0.2kg,面胶、胶粒、胶粉按比例混合 。②最后加入环保水(面胶的4%-8%,视现场气温而定)和催化剂(面胶的0.2%-0.8%,视现场气温而定)。


G)自结纹面层摊铺

 

    为双组份PU聚氨酯自结纹面胶A组份与B组份比例为1:2的高强度自结纹面胶。面胶、胶粉与90目石英砂2mm每平方用量分别为1.2kg、0.15~0.2kg、0.75~0.9kg(按面胶,环保水4%-8%,催化剂0.2%-0.5%,视现场气温而定)。

 

    搅拌使用:先将主料A组份和B组份、环保水和催化剂搅拌均匀,再按比例加入胶粉、石英砂搅拌。

 

    喷涂作业:搅拌均匀后倒入喷涂机,由专业人员对全场进行喷涂,喷涂时注意喷涂技巧;

 

    检查清理:施工完第二天固化后清理接边,接边要平整,喷涂好后场地要平整,待完全固化后开始划线。


H)划线层施工

 

    胶面铺装完成,经过干固,全场清洁干净后,再开始划线

 

    ①画基准线:复检七个基本桩点,并对误差做调校确认后 ,画出各种标志线以此为基准,用钢尺把分道线分好,用大头针定点,再用具有一定纫性的线将各点纵横相连。

 

    ②喷分道线:将线槽基准线与定位线对齐,将线漆调好后即可开始喷分道线,注意线槽底面一定要与道面紧密地贴合防止虚边。

 

    ③复核标志:将各项目的起点、终点线等列表,并根据不同项目标志线颜色不同,做好标志,用经纬仪标定于各自的位置上,所有标志物标志完,检查无遗漏,用经纬仪复核一遍确认后,用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认后,再根据不同项目用不同颜色线漆涂上述各点位线。


I)运输储存注意事项

 

    贮存材料产品时应保持通风、干燥,远离热源,防止日光直接照射,贮藏温度0℃至30℃;

 

    在运输时,应防止雨淋、曝晒,并且符合运输部门的有关规定;

 

    在符合以上的存放条件下,自生产之日起,有效贮存期为半年,超过贮存期,按规定项目进行检验, 如检验合格,方可使用。


J)轻质拼装塑胶跑道水泥基础处理方法:

 

    基础平整:【平整度】3m直尺 误差不大于3mm;【排水坡度】横向 不大于4‰,纵向 不大于2‰,必须 保证泄水。

 

    基础强度:强度达建筑混凝土 标准C25强度。

 

    养护时间:保养时间:浇制后 保水养护不少于7 天,整体固化养护 期不少于28天(保 证水泥的固化时间, 让水泥在固化过程 中产生的白色粉末 完全析出于基础表 面) 。

 

    切割缝隙:新水泥基础须切割不大于6m×10m温度伸缩缝;分板块浇制的板块间必须切割温度缝;切割温度缝要求宽为6~8mm,深度不少于30mm。

 

    水泥基础处理要求:

 

    基础打磨:打磨目的是把水泥基础表面进行拉毛处理增加粘附面积,把粉尘打磨处理干净,把不平整的地方打磨平顺。

 

    找出积水:整个场地洒水,找出积水的地方,用笔 圈出,晾干场地。

 

    处理积水:积水深度不超过3mm的,用弹性层材料按比例加50%的7号砂,用搅拌器搅拌均匀,用直尺或刮板涂刮找平积水处,把积水 修补平整。积水深度大于3mm,用水泥基础处理剂材 料按比例加专用砂(6号砂)1:6搅拌均匀, 用直尺(直尺宽度应大于积水位10cm,不 得超过15cm)或刮板涂刮找平积水处后压 实平整,固化后用弹性层材料加50%砂的 材料修补平整.基础不平整,积水一定要 修补好后才能施工下一道工序,若不处理 施工下道工序就会出现平均用量不均匀而 导致发泡厚薄不一现象。


K)轻质拼装塑胶跑道沥青基础处理方法:

 

    基础平整:【平整度】3m直尺 误差不大于3mm, 平整度合格率大于 90% ;【排水坡度】有一 定排水坡度,保证 泄水;接缝平顺光 滑,无阻水现像。

 

    基础强度:表面均匀坚实、压 实密实度不少于95%,在中型碾压机压过后,无显著 轮迹,无发软起皮, 无松散浮土、波浪 等现象。

 

    养护时间:新沥青基础自然养 护不少于28天,使 沥青中高沸点挥发 物挥发完全,保证 硅PU材料与基础有 良好的粘结。

 

    切割缝隙:无油污、无未搅拌 开的沥青块,平整 无裂纹,无烂边堆 挤,无麻面。

 

    沥青基础处理步骤:

 

    ①沥青基础清洗:⑴ 用洗衣粉水液或洗洁精水液,清洗基 面,再用清水冲洗干净,清洗后的基础 应无脏污物及其它浮松杂物;⑵ 清洗时要标好积水位的标识标记 。

 

    ②沥青基础找平:沥青封孔:采用专用封底树脂:石英砂:水泥(0.3:0.8:0.8) +适量水,调节至合适的施工稠度用刮耙或慢刀涂刮于沥青基础上 。

 

    ③积水修补:整个场地洒水,找出积水的地方,用笔圈 出,晾干场地。积水深度不超过3mm的,用弹性层材料按比例加50%的7号砂,用搅拌器搅拌均匀,用直尺或刮板涂刮找平积水处,把积水修补平整。积水深度大于3mm,用水泥基础处理剂材 料按比例加专用砂(6号砂)1:6搅拌均匀, 用直尺(直尺宽度应大于积水位10cm,不得超过15cm)或刮板涂刮找平积水处后压 实平整,固化后用弹性层材料加50%砂的 材料修补平整.基础不平整,积水一定要 修补好后才能施工下一道工序,若不处理 施工下道工序就会出现平均用量不均匀而 导致发泡厚薄不一现象。

 

L)轻质拼装塑胶跑道常规施工步骤

 

    ①基础找平

 

    ②底层刮涂固定剂

 

    ③轻质拼装弹性层铺摊

 

    ④弹性层铺摊完成后压平

 

    ⑤弹性层面层拼接缝处理

 

    ⑥面层颗粒喷涂一次

 

    ⑦面层颗粒喷涂二次后效果

 

    ⑧面层划线

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